水基清洗比溶剂清洗“更环保”吗？溶剂是比水剂更有效的清洁剂吗？这些问题和许多其他问题在这里得到解答，以揭穿许多制造商多年来所持有的误解。

       随着对几种卤化溶剂的监管压力持续增加，许多制造商正在考虑转向水基清洗，因为与溶剂相比，水基清洗可能更“环保”。但水洗真的更好、更安全、更可持续吗？

水基清洗有多“绿色”？

通常，水基清洗被认为是环保的清洁方法选择，因为它通常不涉及化学品。然而，靠水并不能清洁，这就是为什么在清洁厨房里的脏盘子时必须添加洗碗液的原因。水基清洁确实依赖化学添加剂，如清洁剂、表面活性剂、乳化剂或缓冲剂来促进和增强其清洁性能。该过程可以通过加热、搅拌和时间进一步辅助。

事实是，有些应用更适合溶剂工艺，有些更适合水性工艺。

一些制造商还认为水基清洁剂是可生物降解的。有些是，但很多不是。由于大多数水剂含有表面活性剂、杀菌剂、络合剂、染料、香料等，许多都不可生物降解，并且根据其浓度，可能对地表水中的动植物有害。因此，即使水性清洁剂是可生物降解的，如果其污染物不可生物降解，仍然需要对其进行适当的处理和处置。

       关注清洁剂很容易导致错误的假设和结论。当使用清洁介质的技术和工艺被忽视时，就会产生对溶剂的负面看法。每种清洁方法都有其自身的环境影响，并以不同的方式表现出来。整体零件清洁方法必须考虑不同的因素，例如能源使用、水消耗、可回收性、废物处理和处置以及化学对环境的影响。

哪种方法消耗更多资源？

在美国，溶剂清洗通常与传统的开顶脱脂剂联系在一起。一种不太熟悉但越来越流行的技术是密封减压清洁系统，通常称为无气/气密除油器。

密封结构可以安全、可持续地使用溶剂，从而几乎消除了溶剂排放。操作人员在操作过程中不直接接触溶剂。工作室在真空干燥后打开，因此零件上不会残留溶剂，也不会产生拖带损失。使用闭环溶剂运输和输送系统可以进一步促进溶剂的几乎无排放和无溢出处理。

这种封闭系统中的内置蒸馏装置有助于优化清洁介质的消耗。它可以有效、持续地回收和净化用过的溶剂，从而显着减少溶剂消耗和浪费，同时降低总体清洁成本。有些应用直到 10 年或更长时间后才需要更换溶剂浴。  

相比之下，许多水处理机没有配备蒸馏装置。由于污垢和污垢在水清洗中会被乳化并被冲洗掉，因此如果处理不当，这些浴可能必须经常更换。

在选择应用哪种介质时，了解溶剂清洗和水基清洗之间的差异并了解这两种介质的真相至关重要。 

此外，水基清洗系统通常是开放系统，因此必须定期监测、测量和补偿蒸发损失，以保持恒定的快盈lll平台浓度。这种清洁剂的不断更换不增加了持续的运营成本，而且在污水处理厂处置之前的废水处理也是另一个成本因素。就能源需求而言，溶剂清洗不需要加热器或鼓风机，因为由于真空条件，零件很容易干燥。虽然需要能量来保持机器在真空下运行，但这也会降低真空中溶剂的沸点，从而加速其蒸发并能够在更短的循环时间内快速干燥金属部件。

相比之下，水基工艺的能源消耗可能会很大，因为运行高压泵需要能源：加热水、干燥金属部件以及处理和净化用过的水以供再利用或处置。水系统的典型水平设置（具有多个清洁和冲洗槽）也需要更多的空间，因此需要更多的电力来运行。

作为一种干燥速度相对较慢的清洁剂，水需要的汽化潜热（每克 2,259 焦耳）是溶剂（每克 200-300 焦耳）的 10 倍。

，与水基清洗不同的是，溶剂清洗过程中不消耗水（水本身就是一种宝贵且有限的资源。）工业公司对其水基清洗应用提出如此严格的用水要求并不罕见。终每周产生数千加仑的废水。这些结果提出了重要的财务和环境考虑因素。 

那么...哪种快盈lll平台更有效？

当溶剂与气密/无气除油剂结合使用时，可以比许多其他清洁方法具有更好的环境特征。然而，溶剂并不总是更好。根据应用情况，溶剂和水清洗都是有效的清洗方法。它们都有各自的局限性。水基清洗特别适合清洗极性污染物。在湿性中工作（例如镀锌）或与表面处理（例如磷化、铬酸盐处理等）结合使用时，效率会更高。 另一方面，溶剂清洁是清洁非极性污染物（例如油和油脂）的选择。它擅长清洁具有复杂几何形状的零件，并且与许多不同的金属类型具有很高的兼容性。 改性醇溶剂不含氯、溴和氟，且不受有毒物质控制法 (TSCA) 的评估，可以作为传统卤化溶剂的可行替代品。

       对适当的清洁装置的投资是一项相当大的财务承诺。如果做得正确，它可以在成本、效率和质量方面为运营增加巨大的价值。如今，闭环溶剂蒸汽脱脂剂的巨大技术进步正在带来对环境无害且负责任的清洁选择，这些选择不符合甚至于更严格的监管要求。如果公司在没有首先了解现代技术如何有助于实现安全和可持续性标准的情况下就匆忙排除使用溶剂，那么他们会对自己造成伤害。

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